6chem:扬子石化乙二醇装置2号氧化单元投料开车成功

　　10月11日15时，扬子石化烯烃厂乙二醇装置2号氧化单元投料开车一次成功，至此，停运近5个月的2号氧化单元恢复运行，乙二醇装置恢复两套氧化单元运行模式，为增产创效创造了条件。

　　受当期市场因素影响，烯烃厂乙二醇装置2号氧化单元于5月17日停车消缺，消缺完毕后进入停车待运状态至今。近期，随着该公司环氧乙烷精制系统优化提标改造新增环氧乙烷精制塔投料开车成功，进入试生产阶段，以及下一步乙二醇装置产品结构的进一步优化调整，扬子公司决定重新启运乙二醇装置2号氧化单元。

　　由于2号氧化单元停运近5个月，为确保投料开车一次成功，烯烃厂乙二醇车间有制定了2号氧化单元投料开车生产准备方案。车间一方面对2号氧化单元停车消缺项目进行逐项梳理，特别是对涉及检修的氧化反应器列管、环氧乙烷解析塔、安全阀等关键设备及相关管线进行检查确认，协同烯烃电仪车间对2号氧化单元所有联锁点和调节阀进行调试，确保这些检修过的关键设备、部位处于完好待用状态。另一方面制定开车网络计划、开车方案和操作步骤，严格执行开车工艺操作卡片制，加强盲板管理，严把2号氧化单元开车前盲板抽除安全关。

　　乙二醇车间精心设定开车工艺流程，从专业角度严细把关，对设备、工艺、仪表开车条件及安全开车条件要素进行反复检查确认，同时备齐备足“三剂”化学品。

　　在2号氧化单元开车过程中，车间合理调整好1号和2号两个氧化单元进料负荷，平衡蒸汽用量，做好物料返料及系统循环运行，岗位操作人员加强对氧化、精制系统各单元工艺参数监控调整，确保装置运行稳定，投料开车物料无浪费。

　　在投乙烯、氧气原料过程中，车间“稳”字当头，实行单线垂直指挥，责任到人，稳扎稳打，井然有序。岗位操作人员严格执行开车操作方案和工艺卡片，仔细查看氧气和乙烯压力、流量、温度等关键运行参数变化，及时做好工艺参数记录和调整，精心操作，加强巡检。

　　目前，2号氧化单元及整个乙二醇装置保持平稳运行。2号氧化单元投料开车一次成功，增产了环氧乙烷，为扬子石化多创效益提供了保证。